7.5KW吸料高压鼓风机--吸料高压风机通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，*堵料的现象发生，它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮，同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料，在高压风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。实现了对粒料的24小时连续供料作业；采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管"的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，高压风机还可以防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每风机输送运行稳定，*堵料的现象发生！

7.5KW吸料高压鼓风机的优势：

 1.离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;

 2.铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高;

 3.主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长;

 4.安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好;

 5.主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;

 6.若为静音环境，可采用加装消音筒进行更低降噪;

 7.应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观，高效;

吸料高压鼓风机广泛用：在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料旋涡气泵运用在吸料机上-利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。高压风机旋转时，高压风机发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气*分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中，与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合要求等优点，真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的*设备。

高压鼓风机的电机故障检查方法：
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路结垢与排除作为专业的高压鼓风机的生产商，我们为全国商家提供稳定的高质量的高压风机