工业锅炉4KW中压防爆鼓风机--环球360防爆鼓风机，机械精密度高，回转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正，所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。旋涡气泵本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长旋涡气泵的使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。 

工业锅炉4KW中压防爆鼓风机特点介绍：

1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动； 
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性； 
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命； 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑； 
6.高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转； 
7.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；
8.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装！

防爆中压风机-YB2系列隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点： 

1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。 　　

2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

防爆中压鼓风机选型主要参数依据有：功率，风量风压(需要一定要求来计算)，电压等。 由于本产品的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行： 
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用； 
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号； 
只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。 

防爆中压风机参数：

 
/中压防爆风机的工作原理： 
我们的风机叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外，所以即便工在zui大的压差下，也能确保机器的zui大工作可靠性。气体由吸气口① 吸入，当它进入侧通道② 以后，旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声棉④ 排泵体。

/安装使用要求：
1 ，了解风机的规格,形式,进出风口位置及相应的安装尺寸,配用电机的电力要求.
2 ，安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否坚固,否则应待修复后方可安装使用. 
3 ，排烟口与排烟风机应设联锁装置,当任何一个排烟口 开启时,排烟风机即能自动启动.
4 ，风机启动前,首先要检排烟风机查风机及管道内有无妨碍转动的物品;检查电气线路是否完好.
5 ，安装后,定期检查风机各部件,检查轴承润滑是否充足,以保证风机能随时启动,正常动作.
6 ，叶轮旋转方向必须与风筒的箭屋顶风机头标记*.中压防爆风机生产厂家使用注意事项： 
　　不管是哪个品牌的透浦式中压风机鼓风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。 
　　对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 
　　对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 
　　在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款全风环形鼓风机，允许进风温度可达130°）； 
对工业三相防爆风机的检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；
2、风机机体内部无漏油现象；
3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；
4、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常；
5、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求；
6、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油；
7、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

购货须知：

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